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連鑄坯提溫補溫設備

產品用途:適用于連鑄坯、冷坯、不銹鋼等金屬工件的提溫補溫加熱
連鑄坯提溫補溫設備
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遠拓專業制造連鑄坯提溫設備全自動化生產線,由PLC智能控制,電腦全程監控連鑄坯補溫爐生產過程. 高效節能,公司擁有一批感應加熱行業經驗豐富的專家團隊,專業設計連鑄坯提溫補溫生產線,為您量身定制。全自動實現上料、加熱、全過程無人操作,完善的功率控制模型確保
連鑄坯提溫設備的控溫精確度。
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連鑄坯提溫設備工藝參數:
1、連鑄坯尺寸:6000(長)×150(寬)×150(厚)
2、在線速度較高15m/min,速度調節范圍為9~15m/min,每條鋼坯的速度是恒定不變的。
3、溫度分布
(1)、連鑄坯截面溫度區域分布特點,內部溫度屬于高溫區域,溫度為1100℃;外部為低溫區,溫度為800℃,低溫區為需要提升300℃的部分。
(2)、連鑄坯頭尾溫度分布特點,通常頭部溫度比尾部溫度低約50℃。
爐溫與鋼坯氧化量的關系 :
溫度(℃) 200 400 600 800 1000 1200
氧化量(g.cm-2) 0.00266 0.759 16.26 111.1 414.9 1083
從上表可以看出:加熱溫度愈高,氧化愈劇烈。鋼坯在600-700℃時開始生成氧化鐵皮;溫度在900-1000℃時,氧化速度加快,氧化鐵皮變厚;當鋼溫高于1200 ℃時,氧化速度是800℃的10倍。因此,防止鋼在過高溫度下加熱是減少鋼坯氧化的重要措施。
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連鑄坯提溫設備特點:
1、供電系統:雙整流十二脈或二十四脈KGPS1000-1000KW單臺
中頻電源獨立使用或多臺電源并機使用。設備安裝專用變壓器,來降低諧波對電網的影響。用戶可以放心使用,安全可靠。
2、連鑄鋼坯提溫補溫設備入爐前表面溫度:≥850℃
3、控制系統:整個加熱過程實現PLC自動控制,并適時顯示加熱數量等生產記錄。此控制臺單獨使用,專門定制的人機界面,高度人性化的操作指示,全數字、高深度的可調節參數,具有一鍵還原的功能,操作簡單。
4、供電要求:雙供電變壓器,12脈整流電源,能無限減少諧波污染,提高工作效率。
5、送料及導向系統:每軸獨立電機減速機驅動,設置多軸驅動,單臺變頻器控制,使多軸運行同步,器件選用知名品牌,質量可靠,運行穩定。采用304無磁不銹鋼導輪,保持導輪軸向具有適度彈性,以適應鋼坯允許范圍內的彎曲。
6、柜體全部噴砂、噴塑及烤漆制作,水路全部厚壁不銹鋼,
連鑄坯補溫設備耐腐蝕,使用壽命長,設備安裝大型液晶溫度顯示屏(便于現場人員觀察顯示數據)。
7、采用美國雷泰測溫裝置使得,溫度加熱均勻,坯料無變形及裂紋現象。
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連鑄坯提溫設備服務承諾:
售前服務:
通過電話、網絡等方式,對客戶的咨詢給予詳細而專業的解答,為客戶提供專業的技術知識、技術建議以及業務咨詢服務,針對客戶的要求,推薦較優的感應加熱設備型號和生產線配置;為有特殊需求的客戶,免費到客戶現場勘查,量身提供生產線解決方案,并提供定制感應加熱設備設計資料。 
售中服務:
遠拓機電時時與客戶保持溝通,
鋼坯加熱爐完成后可邀請客戶到現場考察并驗收。有我們專業的感應加熱設備工程師進行監管,待設備驗收完畢后方可出廠。 
售后服務:
派遣技術精湛的售后技術人員到客戶現場進行安裝、調試,對客戶現場操作人員進行操作、保養、維修、維護等技術培訓,進行跟班技術指導,達到操作人員完全掌握,遠拓機電感應加熱設備在12個月質保期內,提供無償免費維修服務。 終身提供
連鑄鋼坯加熱爐、連鑄坯提溫補溫設備維修服務。
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